Jaké jsou klasifikace a výhody litých hliníkových slitin

Jaké jsou klasifikace a výhody slitin litého hliníku
Odlévaná hliníková slitina je hliníková slitina, která může přímo získávat díly procesem odlévání kovů. Obsah slitinových prvků tohoto typu odlitku z hliníkové slitiny je obecně vyšší než u odpovídající kované hliníkové slitiny.
1, Klasifikace slitin litého hliníku.
Existují čtyři typy litých hliníkových slitin na základě hlavních legujících prvků.
1. Slitina hliníku a křemíku, také známá jako "křemíkový hliník" nebo "křemíkový hliník". Má dobrou odolnost proti odlévání a opotřebení, nízký koeficient tepelné roztažnosti a je to nejrozsáhlejší varianta litých hliníkových slitin s největším obsahem křemíku 4 až 13 procent. Někdy se přidává 0,2 až 0,6 procenta slitina hořčíku a křemíku hliníku a široce se používá v konstrukčních součástech, jako jsou pláště, válce, krabice, rámy atd. Někdy se přidává vhodné množství mědi a hořčík může zlepšit mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost slitiny. Tato slitina je široce používána při výrobě pístů a dalších dílů.
2. Slitina hliníku a mědi se slitinou obsahující 4,5 procenta až 5,3 procenta mědi má nejlepší zpevňující účinek. Mírné přidání manganu a titanu může výrazně zlepšit pevnost a slévatelnost při pokojových a vysokých teplotách. Používá se hlavně pro výrobu odlitků do písku s velkým statickým a dynamickým zatížením a jednoduchými tvary.
3. Slitina Al Mg, litá hliníková slitina s nejnižší hustotou (2,55 g/cm3) a nejvyšší pevností (asi 355 mpa), obsahuje 12 procent hořčíku a má nejlepší zpevňující účinek. Tato slitina má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře a mořské vodě a má dobré komplexní mechanické a obráběcí vlastnosti při pokojové teplotě. Lze jej použít na díly jako jsou radarové základny, skříně leteckých motorů, vrtule, podvozky a lze jej použít i jako dekorativní materiály.
4. Slitina hliníku a zinku, do které se často přidává křemík a hořčík, aby se zlepšil její výkon, se často nazývá „zinek a křemík hliníku“. Za podmínek odlévání má slitina zhášecí účinek, známý jako "samokalení". Lze jej použít bez tepelného zpracování a po úpravě a tepelném zpracování má odlitek vysokou pevnost. Velikostně stabilní po stabilizaci, běžně se používá pro výrobu modelů, šablon a podpěr zařízení.
2, Výhody odlévání hliníkových slitin.
1. Dobrá kvalita produktu: Vysoká rozměrová přesnost odlitků, obvykle ekvivalentní 6-7 nebo dokonce 4 kusům; Dobrá povrchová úprava, obecně ekvivalentní k 5-8 třídám; Obecně je pevnost o 25-30 procent vyšší než u lití do písku, ale prodloužení je sníženo asi o 7 0 procent. Stabilní velikost a dobrá zaměnitelnost; Například minimální tloušťka stěny hliníkových dílů odlévaných pod tlakem ze slitiny zinku může v současnosti dosahovat 0,3 mm; Odlitky z hliníkové slitiny mohou dosáhnout 0,5 mm; Minimální licí otvor je 0,7 milimetru; Minimální rozteč je 0,75 milimetru.
2. Vysoká efektivita výroby: Vysoká produktivita stroje. Například domácí horizontální stroje na tlakové lití se studeným vzduchem mohou odlévat hliník v průměru 600-700krát za 8 hodin, zatímco malé stroje na tlakové lití s ​​horkou komorou mohou odlévat hliník v průměru 3000-7000krát za 8 hodin. Hliníkové formy odlévané pod tlakem mají dlouhou životnost. Dvojice hliníkových forem pro tlakové lití a hliníkových slitin hodinek odlévaných pod tlakem lze použít statisíce nebo dokonce milionykrát. Mechanizace a automatizace jsou snadno dosažitelné.
3. Vynikající ekonomické výhody odlévání hliníkových slitin: díky přesnému rozměru a hladkému povrchu lisovaných hliníkových dílů. Obecně se nepoužívá ke zpracování, ale přímo se používá, nebo je objem zpracování malý, což nejen zlepšuje míru využití kovu, ale také snižuje velký počet zpracovatelských zařízení a pracovních hodin; Levné odlitky